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交口[当地]县生物质颗粒燃料现货

     发布人:[交口]锅炉颗粒燃料有限公司
  • 更新时间: 2025-04-21 09:46:15
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  • 公司名字: [交口]锅炉颗粒燃料有限公司
  • 公司地址: 交口
  • 刘经理
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    生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数,过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%,会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗,而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力,就会使压成型的生物颗粒分散,从套筒里蹦出,这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候,所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中,严格控制加热的温度,温度不能过高。在喂料时,尽量定量喂料,过多时会使物料出现推不动问题,太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前,在料筒内放含水量高的原料,让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时,出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进,相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。




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    控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键!生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干,是需要添加一定量的水分来固定成型,所以原料是有一定湿度的,这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿,我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转,原料的水分千万不能太大,否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后,压力滚筒试图把原料压入模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸汽的产生,对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压,生物颗粒机的马达就会负载过大,如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。


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